无尘投料站的工作流程
日期：2025-04-07 阅读：
无尘投料站的工作流程可分为以下核心阶段，综合了不同场景下的标准化操作：
一、开机前准备
设备检查
确认投料站支架、栅格、振动筛等机械部件无松动或损坏，检查电气系统及安全装置（如急停按钮）状态正常；
验证无尘密封系统（如密封圈、观察窗）的完整性，确保无外界污染物侵入；
检查除尘系统风机、滤袋等部件功能正常。
环境与人员准备
操作人员穿戴防尘口罩、护目镜及手套等个人防护装备；
在废袋收集室安装垃圾袋，用于后续包装废弃物的集中处理。
二、投料操作
物料投放
小袋物料：人工将物料袋置于投料斗支架上，划开袋口后轻抖料袋，使物料靠重力落入投料斗；
吨包物料：使用叉车搬运吨包至投料口，通过夹具固定位置后开启底部出料阀。
粉尘控制
启动负压吸尘系统，利用风机产生的负压将投料过程中扬起的粉尘吸入过滤装置；
实时监测粉尘浓度，通过脉冲反吹或滤袋分离实现粉尘回收。
三、物料处理与输送
筛分与分离
物料经振动筛去除异物或结块，确保粒度符合生产要求；
通过旋风分离器或重力沉降装置将物料与空气分离，洁净空气经排放口排出。
输送至下一工序
筛分后的物料经管道输送至指定容器或生产线，部分设备通过压缩空气辅助物料流动；
监控物料流动状态，调整投料角度或振动筛频率以避免堵塞。
四、收尾与维护
设备关闭与清理
关闭出料阀及除尘系统，解除负压状态后清理投料口残留物料；
清空废袋收集室的垃圾袋，清洁设备表面及周边环境。
检查与维护
检查滤网、密封件等易损件磨损情况，必要时更换；
记录设备运行参数及异常情况，为后续维护提供依据。
关键设备协同
负压除尘系统：通过风机维持密闭环境负压，防止粉尘扩散；
振动筛与分离装置：保障物料均匀性与清洁度；
自动化控制系统：调节设备运行参数（如负压值、振动频率）以适配不同物料特性。
此流程通过机械结构优化与智能控制结合，实现高效投料与环保生产的双重目标。
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唐迪机械是一家从事粉体自动化工程的科技型企业，主要产品有投料设备、混合设备，包装设备，粉料输送、配料系统等。
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